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板框濾油機,板框加壓濾油機
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![]() ![]() 213型沖孔器 濾紙 |
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板框濾油機(YBLY/BASY50-200)以濾紙為過濾材料,過濾精度可達到5μm,對油的粘度有要求,對46號以上液壓油需選用LUC濾油車或真空濾油機進行過濾.(BASY是舊型號) | 精細濾油車(LUC16-100)二級過濾,通過更換精濾芯,濾油精度可以達到3μm,可對高標號液壓油進行過濾,具有價格低,移動方便的優(yōu)點. | 真空濾油機(海力L-C10-20)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中水份,氣體和雜質(zhì)微粒的理想設備 |
我廠是國內(nèi)濾油機產(chǎn)品的主要生產(chǎn)單位之一,屬國家機械電子工業(yè)部定點生產(chǎn)企業(yè),積累近三十年的制造經(jīng)驗,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,暢銷國內(nèi)外,深受用戶歡迎;具有結構緊湊、體積小、重量輕、移動方便、操作簡單、性能可靠、過濾效率高等特點。
一、用途
板框式濾油機專供電廠、變電所(站)、供電所、油庫(包括工廠油庫)及有關工廠企業(yè)對變壓器油、電容器油及各種絕緣材料油等油液進行過濾,驅(qū)除其水份和雜質(zhì),提高油液的耐壓強度,對液壓用油、潤滑油等,通過加溫,降低粘度的方法,亦可進行過濾,以使費油再生,節(jié)約能源。
二、系列參數(shù)表
1、打孔機隨機贈送為標配產(chǎn)品,可用來為濾紙打孔。
2、202型恒溫烘干箱為選購產(chǎn)品,用來烘干濾紙,反復使用,以達到節(jié)約資金目的。但我們建議直接更換濾紙,以達到更好的過濾效果。
3、對流量沒有要求的可選用WG、GLJ過濾機。
名稱 | 單位 | 型號 YBLY為正常的濾油機,YBLY(B)防爆型,用在有防爆要求的場合。 | |||||||
YBLY-60A | YBLY-90A | YBLY-100A | YBLY-130A | YBLY-180A | YBLY-200A | YBLY-300A | |||
YBLY-60B | YBLY-90B | YBLY-100B | YBLY-130B | YBLY-180B | YBLY-200B | YBLY-300B | |||
額定流量 | L/min | 60 | 90 | 100 | 130 | 180 | 200 | 300 | |
過濾面積 | 平方米 | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 3.2 | |
過濾壓力 | Pa | 2.5×105 | |||||||
過濾壓力 | Pa | 5.88×105 | |||||||
濾油粘度 | Cst | ≤47,舊型濾油機只有33CST | |||||||
過濾精度 | μm | 5 | |||||||
濾框數(shù)量 | 塊 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 20 | |
濾板數(shù)量 | 塊 | 9 | 11 | 12 | 14 | 16 | 17 | 21 | |
濾紙規(guī)格 | mm | 234X234 | 300X300 | ||||||
濾框規(guī)格 | mm | 224X224 | 280X280 | ||||||
電機型號 | / | Y90S-4 | Y100L2-4 | ||||||
YB90S-4 | YB100L2-4 | ||||||||
電機功率 | KW | 1.1 | 3.0 | ||||||
進口管徑 | 寸 | 1.5" | 2" | ||||||
出口管徑 | 寸 | 1" | 1.5" | ||||||
外形 | 普通型 | mm | 950×430×675 | 1070×490×770 | |||||
防爆型 | mm | 950×430×705 | 1070×490×800 | ||||||
配套產(chǎn)品 | 電熱恒溫箱(用來烘干濾紙,現(xiàn)一般不用,而直接更換新濾紙。) | ||||||||
沖孔機213型(用來給濾紙打孔,隨機贈送) | |||||||||
舊型號 | LY-50 | LY-80 | LY-100 | LY-125 | LY-160 | LY-200 | LY-300 | ||
舊型號 | BASY-50 | BASY-80 | BASY-100 | BASY-125 | BASY-160 | BASY-200 | BASY-300 |
板框濾油機結構,是由齒輪泵、板框濾床底盤、電氣裝置、安全閥、油樣閥等部件組成;由電動機直接帶動齒輪轉(zhuǎn)動將油池中油液吸入初濾器、進入油泵,在齒輪泵的壓力下,將油液輸入濾床過濾,最后匯集到出油口輸出。安全閥是該機的保證裝置,能自動控制壓力,保證設備安全;回油閥能控制油盤中的油面高度民主,防止油液從油盤中溢出;油樣閥供取油液標樣之用。
四、配套產(chǎn)品
電熱恒溫箱,系板框式加壓濾油機配套產(chǎn)品,用于干燥濾油紙;亦可單獨供工廠、學校、醫(yī)院化驗室用于無揮發(fā)性,不易燃物的烘焙干燥
沖孔器,系濾油機配套產(chǎn)品,用于濾油紙進、出油孔的沖制。
五、 型號說明

六、調(diào)整及試車
a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是,貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳,另一側(cè)為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側(cè),且三角形耳必須安裝在進液的一邊,不能放錯,否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。濾紙應使用清潔干燥的濾紙,如若使用清洗烘干后的舊濾紙時,應將濾紙臟污的一面對著濾框放置,以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢,復查位置是否正確,然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊,壓緊時不允許加長壓緊手柄,且只能一人操作。最后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見最后附圖)
b)接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn),看足否有卡阻現(xiàn)象,一切正常后,點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致,不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關閉回油閥和放油嘴,準備就緒,方可開車。
d)運轉(zhuǎn)一分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常,如指針大于0.5MPa時,應停車檢查故障,排除后再啟動。
七、操作規(guī)程
a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
c)機器啟動后,應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。
d)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。
e)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時,須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應注意油標,如油盤內(nèi)存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關閉回油閥。
h)當油內(nèi)水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。
八、機器的維護與保養(yǎng)
a)所有密封表面,不用時應涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。
c)所有管道接頭,應包扎封口,防止異物進入管道系統(tǒng)。
d)機器在移動過程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機器和降低機器工作性能。
e)產(chǎn)品不應露天存放,以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時須采取防雨措施。
本機在下列情況下禁止使用:
a)海拔高度超過1000米。
b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。
c)空氣相對濕度大于85%。
d)有防爆要求場合,須選用帶防爆電動機的濾油機。
e)無防雨設施或充滿水蒸氣的環(huán)境。
f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。
十、簡易故障的排除方法
故障原 因 | 排除方法 |
1.油路系統(tǒng)連接處漏油 | 擰緊螺帽或更換密封墊片 |
2.濾油量不足 | 1.清洗濾油器 2.檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊,且與前壓板凸耳相同 3.濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔 |
3.安全閥漏氣壓力上不去 | 1.調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力 2.將安全閥清洗后用金剛砂研磨 |
4.濾油機不能啟動 | 1.保險絲燒斷應更換 2.插頭接觸不良檢查后予以檢修 |
十一、易損件一覽表
編號 | 圖號 | 零件名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 備注 |
1 | 濾板 | HTl50 | |||
2 | 濾框 | HTl50 | |||
3 | 濾紙 | 270g/m2濾紙 |
十二、易損件圖
十三、隨機附件
裝箱單
產(chǎn)品出廠合格證
沖孔器
濾紙
耐壓油管兩件(5米/根)
濾油機相關產(chǎn)品(請點擊產(chǎn)品名稱查看詳細資料) |
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濾油機選型調(diào)查表(在括號中填上數(shù)據(jù),并留下聯(lián)系方法,最后再提交) |